600KVA హైడ్రాలిక్కాపర్ డిఫ్యూజన్ వెల్డింగ్ మెషిన్చేరడం కోసం రూపొందించబడిన అధిక-పవర్ రెసిస్టెన్స్ డిఫ్యూజన్ వెల్డింగ్ సిస్టమ్రాగి బస్‌బార్లు, రాగి అల్లిన కనెక్టర్‌లు, లామినేటెడ్ కాపర్ ఫాయిల్‌లు మరియు ఫ్లెక్సిబుల్ కాపర్ కనెక్టర్లు.

ఈ యంత్రం వేడి, పీడనం మరియు పరమాణు వ్యాప్తిని కలిపి రాగి పదార్థాల మధ్య ఘనమైన-స్టేట్ మెటలర్జికల్ బంధాన్ని సృష్టిస్తుంది. సాంప్రదాయ వెల్డింగ్ ప్రక్రియల వలె కాకుండా, డిఫ్యూజన్ వెల్డింగ్ అనేది లోహాలను కరిగించకుండా కలుస్తుంది, అధిక వాహక మరియు యాంత్రికంగా బలమైన కనెక్షన్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

600KVA వ్యవస్థ పెద్ద{1}}ఏరియా కాపర్ వెల్డింగ్ మరియు బహుళ-లేయర్ కాపర్ లామినేషన్‌లకు ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఇది పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి వాతావరణాలకు అనువైనది.

600KVA Pneumatic Copper Diffusion Welding Machine

మా భాగస్వాములు

40+ పేటెంట్లు మరియు 2 జాతీయ సాఫ్ట్‌వేర్ కాపీరైట్‌లు, 10,000㎡ 100+ నైపుణ్యం కలిగిన ఉద్యోగులతో ఫ్యాక్టరీ.

ధృవపత్రాలు

మేము ప్రపంచవ్యాప్తంగా 5,{1}} కస్టమర్‌లకు సేవ చేసాము మరియు మా దీర్ఘకాల{2}} భాగస్వాములలో టెస్లా, బివైడి మరియు సిమెన్స్ ఉన్నారు.

50+ ఫార్చ్యూన్ 500 కంపెనీలు.

Haifei కస్టమర్ సైట్

HAIFEI Aluminum Welder Impresses International Visitors

Indian Technical Delegation Visits HAIFEI On Weekend, Reaches Cooperation Intent On Diffusion Bonding Equipment

Tunisian Client Successfully Accepts HAIFEI's Automated Car Lift Welding Workstation

HAIFEI Welding Equipment Successfully Packed And Shipped To Tunisia

600KVA హైడ్రాలిక్ యొక్క ముఖ్య ప్రయోజనాలుకాపర్ డిఫ్యూజన్ వెల్డింగ్ మెషిన్

01.

పెద్ద-ఏరియా కాపర్ వెల్డింగ్ సామర్ధ్యం

180 × 180 × 30 మిమీ(గ్రాఫైట్‌ను ఎరుపు-హాట్‌కి వేడి చేయవచ్చు)

ఇది దీనికి అనుకూలంగా ఉంటుంది:

రాగి లామినేషన్లు
రాగి బస్‌బార్లు
బహుళ-లేయర్ కాపర్ షీట్‌లు

02.

చాలా తక్కువ విద్యుత్ నిరోధకత

డిఫ్యూజన్ వెల్డింగ్ అనేది బేస్ మెటీరియల్‌కు చాలా దగ్గరగా ఉండే ప్రతిఘటనతో ఉమ్మడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి:

అధిక విద్యుత్ వాహకత
తక్కువ ఉష్ణ ఉత్పత్తి
సుదీర్ఘ సేవా జీవితం

03.

ఫిల్లర్ మెటీరియల్స్ అవసరం లేదు

బ్రేజింగ్ లేదా టంకంలా కాకుండా, డిఫ్యూజన్ వెల్డింగ్‌కు పూరక లోహాలు అవసరం లేదు.

ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి:

ఫ్లక్స్ కాలుష్యం లేదు
సచ్ఛిద్రత లేదు
క్లీనర్ వెల్డ్ నిర్మాణం

04.

స్వయంచాలక ఉత్పత్తికి అనుకూలం

యంత్రం వంటి స్వయంచాలక కార్యకలాపాలకు మద్దతు ఇవ్వగలదు:

ఆటోమేటిక్ ఒత్తిడి నియంత్రణ
ప్రోగ్రామబుల్ వెల్డింగ్ సైకిల్స్
పారామీటర్ నిల్వ మరియు రీకాల్

product-205-196 ఉదాహరణ డ్రాయింగ్ 1 product-387-182 ఉదాహరణ డ్రాయింగ్ 2

కాపర్ డిఫ్యూజన్ వెల్డింగ్ మెషిన్ సిస్టమ్ లేఅవుట్

Copper Diffusion Welding Machine System layout

క్రమ సంఖ్య	వివరణ
1	ట్రాన్స్ఫార్మర్
1	నిరంతర అవుట్పుట్ కరెంట్ 45KA; దిగుమతి చేసుకున్న ముడి పదార్థాలు, దేశీయంగా సమీకరించబడిన, మన్నికైన మరియు అధిక శక్తి ఉత్పత్తి.
2	మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ వెల్డింగ్ కంట్రోలర్
2	అసెంబ్లీ లైన్ ఆపరేషన్‌లో హై-టెక్ SM ఉపరితల మౌంట్ టెక్నాలజీ ఉపయోగించబడుతుంది.
3	హైడ్రాలిక్ సిలిండర్
4	ఇన్ఫ్రారెడ్ ఉష్ణోగ్రత గుర్తింపు వ్యవస్థ
5	రాగి ప్లేట్లు, T-ఆకారపు రాగి ప్లాట్‌ఫారమ్‌లు మరియు రాగి స్ట్రిప్స్‌ని కనెక్ట్ చేస్తోంది
6	ప్యాకేజింగ్ మరియు రవాణా
7	ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు డీబగ్గింగ్
8	ప్రాజెక్ట్ నిర్వహణ
9	ఆన్-సైట్ రోబోట్ ఇన్‌స్టాలేషన్ మార్గదర్శకత్వం, ప్రోగ్రామింగ్ మరియు డీబగ్గింగ్
10	కస్టమర్ ఆన్-సైట్ ఆపరేటర్ సిస్టమ్ శిక్షణ

మొత్తం యంత్రం పారామితులు

మోడల్	రేట్ చేయబడిన శక్తి: 600KVA డ్యూటీ సైకిల్: 100%	నిరంతర అవుట్‌పుట్ కరెంట్I2p kA	ప్రాథమిక కరెంట్ ఎ	సెకండరీ వోల్టేజ్ V	ఎలక్ట్రోడ్ ఒత్తిడి k N	శీతలీకరణ నీటి ప్రవాహం రేటు ఎల్/నిమి
HFTD-Y-600	600	45	400	13	20(అనుకూలీకరించదగినది)	240

HFTD-Y-600 కాన్ఫిగరేషన్

వెల్డింగ్ విద్యుత్ సరఫరా ఆపరేషన్ ప్యానెల్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు ప్రధాన యూనిట్ ప్రారంభ బటన్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది,

అత్యవసర స్టాప్ బటన్ మొదలైనవి;

1	ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ డిఫ్యూజన్ కంట్రోలర్	కంట్రోలర్ యొక్క ప్రధాన ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు: జర్మన్ సెమిక్రాన్ థైరిస్టర్లు, మెటల్ ఫిల్మ్ కెపాసిటర్లు, ష్నైడర్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్లు, ఎయిర్ స్విచ్‌లు మొదలైనవి. ప్రస్తుతం ఉన్న కంట్రోల్ మదర్‌బోర్డ్ అంతర్జాతీయంగా అధునాతన డిజిటల్ సాంకేతికతను స్వీకరించింది.
2	ట్రాన్స్ఫార్మర్	వెల్డ్ రెసిస్టెన్స్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ 16000GS కంటే ఎక్కువ అయస్కాంత పారగమ్యతతో జర్మన్ సాంకేతికతను మరియు దిగుమతి చేసుకున్న ముడి పదార్థాలను స్వీకరించింది. సెకండరీ వైండింగ్ అంతర్గత ప్రసరణ నీటి శీతలీకరణతో శుద్ధి చేయబడిన రాగి కాస్టింగ్‌తో తయారు చేయబడింది మరియు ప్రాథమిక వైండింగ్ B యొక్క ఇన్సులేషన్ క్లాస్‌తో ప్రత్యేకంగా తయారు చేయబడిన డబుల్ గ్లాస్ ఫైబర్ చుట్టబడిన ఫ్లాట్ కాపర్ వైర్ ఇన్సులేషన్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ 100% లోడ్ డ్యూటీ సైకిల్‌లో రేట్ చేయబడిన శక్తిని చేరుకునేలా వోల్టేజ్ నియంత్రణ మరియు ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల పరీక్షకు గురైంది, పని బలం మరియు వెల్డింగ్ బలం యొక్క అవసరాలను పూర్తిగా తీరుస్తుంది.
3	హైడ్రాలిక్ సిలిండర్	హైఫీ, గరిష్ట పీడనం 20t.
4	నిర్మాణ భాగాలు	వెల్డింగ్ ఫ్రేమ్ వృద్ధాప్య చికిత్సకు లోనవుతుంది, దీని ఫలితంగా అధిక బలం మరియు వైకల్యం ఉండదు.
5	T-ఆకారపు రాగి ప్లాట్‌ఫారమ్, రాగి నిర్మాణ భాగాలను కలుపుతోంది	అధిక-నాణ్యత గల రాగి పదార్థాలు, చక్కటి ప్రాసెసింగ్
6	గ్రాఫైట్ మౌంటు బేస్ ప్లేట్	Chromium-జిర్కోనియం రాగి (ఐచ్ఛికం)
7	ఇతర	మాన్యువల్ డిజైన్, ప్రాసెసింగ్, అసెంబ్లీ; నిర్వహణ; పరీక్ష; డీబగ్గింగ్; మొదలైనవి

నాలుగు-డిఫ్యూజన్ వెల్డింగ్ మెషిన్ యొక్క నిలువు వరుస నిర్మాణం

విద్యుత్ పరిశ్రమకు ఫ్లెక్సిబుల్ కనెక్షన్‌లు, ఫ్లాట్‌నెస్ మరియు దృఢమైన పట్టు కోసం కఠినమైన అవసరాలు ఉన్నందున, మా డిఫ్యూజన్ వెల్డింగ్ మెషిన్ నాలుగు-నిలువు వరుసల నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తుంది, ఫలితంగా మరింత స్థిరమైన వెల్డింగ్ మరియు అధిక ఖచ్చితత్వం ఉంటుంది.

నాలుగు-నిలువు వరుస నిర్మాణం యొక్క ప్రధాన భాగం

మద్దతు ఫ్రేమ్

ఎగువ క్రాస్‌బీమ్, దిగువ క్రాస్‌బీమ్ (వర్క్‌టేబుల్) మరియు గింజలతో అనుసంధానించబడిన నాలుగు ఖచ్చితమైన నిలువు వరుసలతో కూడిన స్థిరమైన గ్యాంట్రీ సిస్టమ్.

కదిలే క్రాస్బీమ్

నాలుగు నిలువు వరుసల మధ్యలో ఉంది, ఇది గైడ్ స్లీవ్‌ల ద్వారా నిలువు వరుసల వెంట పైకి క్రిందికి జారిపోతుంది, ఇది వెల్డింగ్ వర్క్‌పీస్‌కు ఒత్తిడిని బదిలీ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.

వాక్యూమ్ ఫర్నేస్ బాడీ

ఫర్నేస్ బాడీ గుండా లేదా చుట్టుపక్కల ఉండే నిలువు వరుసలతో సాధారణంగా దిగువ వర్క్‌టేబుల్‌పై అమర్చబడి ఉంటుంది. ఇది అంతర్గతంగా హీటింగ్ ఎలిమెంట్స్ మరియు హీట్ షీల్డ్స్‌ను అనుసంధానిస్తుంది.

నాలుగు-నిలువు వరుస నిర్మాణం యొక్క సాంకేతిక ప్రయోజనాలు

అధిక ఒత్తిడిలో స్థిరత్వం

డిఫ్యూజన్ వెల్డింగ్‌కు పరమాణు వ్యాప్తిని ప్రేరేపించడానికి అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు నిరంతర పీడనం (యూనియాక్సియల్ ప్రెజర్) దరఖాస్తు అవసరం. నాలుగు-నిలువు వరుస రూపకల్పన చాలా ఎక్కువ యాంత్రిక దృఢత్వాన్ని అందిస్తుంది, గణనీయమైన రూపాంతరం లేకుండా పదుల నుండి వందల టన్నుల ఒత్తిడిని తట్టుకోగలదు.

ఉన్నతమైన మార్గదర్శక ఖచ్చితత్వం

కదిలే క్రాస్‌బీమ్ నాలుగు నిలువు వరుసల వెంట నడుస్తుంది, ప్రెజర్ హెడ్ మరియు వర్క్‌పీస్ కాంటాక్ట్ ఉపరితలం మధ్య అధిక సమాంతరతను నిర్ధారిస్తుంది. పెద్ద{1}}విస్తీర్ణంలో, బహుళ-లేయర్డ్ స్టాక్‌లలో (PCHE మైక్రోచానెల్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్‌ల వంటివి) ఏకరీతి ఒత్తిడి పంపిణీకి ఇది చాలా కీలకం.

పని స్థలాన్ని తెరవండి

నాలుగు-పక్కల ఓపెన్ స్ట్రక్చర్ పెద్ద ఫర్నేస్ బాడీలను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం మరియు వర్క్‌పీస్‌లను లోడ్ చేయడం మరియు అన్‌లోడ్ చేయడం సులభతరం చేస్తుంది.

ప్రధాన అప్లికేషన్లు

డిఫ్యూజన్ వెల్డింగ్ అనేది చాలా తక్కువ విద్యుత్ నిరోధకతతో సమీపంలోని బేస్-మెటల్ జాయింట్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది అధిక{1}}ప్రస్తుత విద్యుత్ భాగాలకు అనువైనదిగా చేస్తుంది.

కొత్త శక్తి

పరిశ్రమ

బ్యాటరీ మాడ్యూల్ రాగి కనెక్టర్లు
శక్తి నిల్వ బ్యాటరీ ప్యాక్ బస్‌బార్లు
పవర్ బ్యాటరీ ఫ్లెక్సిబుల్ కనెక్టర్లు

ఎలక్ట్రికల్ పవర్ పరికరాలు

స్విచ్ గేర్ రాగి బస్బార్లు
GIS కండక్టర్ కనెక్షన్లు
ట్రాన్స్ఫార్మర్ రాగి కండక్టర్ కీళ్ళు

ఎలక్ట్రిక్ వాహనాల తయారీ

EV బ్యాటరీ బస్‌బార్లు
అధిక-వోల్టేజ్ విద్యుత్ కనెక్షన్‌లు
రాగి అల్లిన సౌకర్యవంతమైన కనెక్టర్లు

పారిశ్రామిక విద్యుత్ పరికరాలు

అధిక-వోల్టేజ్ పంపిణీ క్యాబినెట్‌లు
బస్వే వ్యవస్థలు
అధిక-ప్రస్తుత కండక్టర్ కీళ్ళు

600KVA Pneumatic Copper Diffusion Welding Machine

ప్రాసెస్ చేయబడిన ఉత్పత్తులు పనితీరు అవసరాలను తీర్చగలవు

ఉత్పత్తుల కోసం ప్రాసెసింగ్ అవసరాలు:

ఎంపిక 1	అవసరం
ప్రీ-వెల్డింగ్ చికిత్స	ముందుగా వెల్డింగ్ యాక్టివేషన్ లేదా సోకింగ్ ట్రీట్‌మెంట్ లేకుండా ఉత్పత్తి అన్ని అవసరాలను తీర్చగలదు.
వెల్డింగ్ ఏర్పాటు	వెల్డ్ జాయింట్ ఒక ఆపరేషన్లో ఏర్పడుతుంది, పీడన వెల్డ్ మార్కులు లేదా వెల్డ్ యొక్క రూట్ వద్ద మృదువైన మార్పు లేకుండా.

ప్రాసెస్ చేయబడిన ఉత్పత్తులు ప్రదర్శన అవసరాలను తీర్చగలవు:

ప్రాజెక్ట్

అవసరం

స్వరూపం

1. వెల్డ్ రూట్ వద్ద ఇండెంటేషన్లు లేదా మృదువైన పరివర్తన లేదు, మృదువైన బ్యాండ్‌లో ముడతలు లేవు.

2. వెల్డ్‌లో ఏ భాగానికైనా ఆర్సింగ్, మెల్టింగ్ లేదా నల్లబడటం లేదు.

3. వెల్డ్ ఉపరితలంపై పొక్కులు లేదా గుంటలు లేవు.

4. వెల్డ్ ఉపరితల కరుకుదనం రా 3.2.

5. మృదువైన బ్యాండ్‌లో ఉబ్బెత్తు లేకుండా, ఒక పాస్‌లో వెల్డ్ ఏర్పడింది.

కస్టమర్ ROI

ఇందులో పెట్టుబడి పెట్టడం ద్వారాకాపర్ డిఫ్యూజన్ వెల్డింగ్ మెషిన్, మీరు పొందుతారు:

తక్కువ తిరస్కరణ రేట్లు

సాంప్రదాయ పద్ధతులలో సాధారణ శూన్యాలు మరియు స్లాగ్‌లను తొలగించండి.

తగ్గిన మెటీరియల్ ఖర్చులు

ఖరీదైన వెండి టంకము లేదా ఫ్లక్స్ అవసరం లేదు.

మెరుగైన ఉత్పత్తి జీవితకాలం

తక్కువ-హీట్ కీళ్ళు మీ ఎలక్ట్రికల్ అసెంబ్లీల జీవితాన్ని పొడిగిస్తాయి.

మా యంత్రాన్ని ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?

HAIFEI ఇంటెలిజెంట్ ఎక్విప్‌మెంట్ పరిశోధన, అభివృద్ధి మరియు రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్ పరికరాలు మరియు ఆటోమేటెడ్ వెల్డింగ్ సొల్యూషన్‌ల తయారీలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది.

దాని ఉత్పత్తి శ్రేణిని కలిగి ఉంటుందివ్యాప్తి వెల్డింగ్ యంత్రాలు, స్పాట్ వెల్డింగ్ యంత్రాలు, సీమ్ వెల్డింగ్ యంత్రాలు, మరియుఆటోమేటెడ్ వెల్డింగ్ పరికరాలు, ఇవి కొత్త శక్తి, విద్యుత్ పరికరాలు మరియు ఆటోమోటివ్ తయారీ వంటి పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.